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PSA制氮機設備安全操作規程

PSA制氮機設備安全操作規程
1、目的
確保生產安全有序進行,規范安全生產,正確指導員工對制氮機房設備的安全操作使用。
2、適用范圍
適用于制氮機房設備的操作。
3、開機前準備
接通總電源,檢查設備,電、冷卻水、儀表、油位、閥門,各系統是否完好暢通。
4.開機操作規程
(1)打開氨分解爐電源開關,分解爐加溫指示燈亮,觀察電流表工作是否正常。設置溫度600。注:(如長時間沒用,開機時要活化觸媒。)
(2)打開空壓冷干機預冷3-5分鐘,然后打開空壓機,此時空壓儲罐有壓力,打開儲罐排水閥門進行排水。等空壓儲罐的壓力升到0.7Mpa。
(3)打開制氮機總進口截止閥。此閥不宜開得過大,能保證制氮機最終能達到吸附壓力即可,調節氣動閥門工作氣源處的減壓閥壓力至0.5-0.6Mpa。
(4)順時針打開PLC主站電控柜上的制氮機電源開關,根據兩個吸附塔的壓力變化來判斷兩吸附塔是否正常切換,再生塔壓力為零,均壓時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。
(5)打開氧分儀電源,調節取樣閥將壓力調到1.0bar,調節取樣流量閥,將氣量調至在探頭出口處能感覺到有氣出來即可,注意采樣氣量不宜過大。
(6)緩慢打開放空出口閥,調節流量至額定流量的二分之一。通過調整氮氣出口閥的開度來調節氮氣的純度和流量,當氮氣純度達到要求后,緩慢打開純氣出口截止閥,將流量調至所需的流量,關閉放空出口截止閥。
(7)調節氮純化氣動閥門工作氣源處的減壓閥壓力至0.5-0.6Mpa,打開氮純化冷干機,打開氮氣純化入口閥門(不宜開過大),打開除氧器電源,打開再生電源、起動再生程序、打開儀表電源、打開放空閥。
(8)打開制氮機的吹掃閥門,吹掃所有制氫設備、吹掃所有氫儲罐、管道、還原爐,同時對整個管路、接口、閥門、進行嚴格查漏。確保吹掃干凈、確保沒有漏氣。
(9)查漏、吹掃完畢后,看氨分解爐的溫度到600,如到,在次升溫,監控溫度810,控溫溫度800,當溫度到700時,打開液氨瓶的總閥,調節減壓閥到0.1Mpa,打開冷卻水,打開氨分解爐入口閥門,入口壓力為0.05Mpa,不得高過0.1Mpa,可少量供氣分解,待溫度升到設定溫度時,可正常供氣。注:(再生倒塔,先關再生閥,后開工作閥,在關工作閥,在開再生閥,再生流量2~3立方。)(10)氫儲罐壓力達到0.05Mpa,打開氨分解氣管路閥門,察看氫增壓機循環閥、出口閥是否為開,如都為開,可打開冷卻水,確保水輪片轉動,啟動氫增壓機,打開進氣閥門,壓力調到0.05Mpa,通過增壓后儲罐壓力達到0.73Mpa,給氮純化供氫,供氫量為1000毫升,進行深度除氧。
(11)察看氮純化氧分儀,在10PPm以下就達到供氣要求。
(12)打開混合罐電源、打開氮入口閥、打開氫入口閥,調節兩種氣體流量,察看氫分儀數值,達到要求后可供氣使用。
5.停機操作規程
(1)關閉混合罐總出口閥,打開制氮機吹掃閥,關閉氮純化總出口閥,關閉液氨瓶總閥打開所有制氫放空閥,對制氫設備,管道、儲罐、還原爐進行吹掃。確保吹掃干凈。關閉制氮吹掃閥。
(2)關閉氫增壓機,關閉進水閥、打開水放空閥、關閉總氣入口閥,關閉總電源。
(3)關閉氨分解爐進水閥、關閉加熱電源。
(4)關閉混合罐電源。
(5)關閉氮純化除氧電源、關閉儀表電源、關閉冷干機,再生電源要等到再生監控溫度(夏天)低于50,(冬天)低于30,才能關閉,在關閉總電源。
(6)關閉制氮機出口總閥,關閉入口總閥,把制氮機PLC開關打到停止,程序進入自動停機模式。關閉取樣閥,待停機,關掉制氮機總電源。
(7)關閉空壓機,進入延時關機狀態,待停機后在關閉冷干機。
(8)所有的儲罐都進行放空。
(9)關掉電柜總電源。
6.注意事項
(1)制氮房產氣里含氫,屬高危氣體,禁止煙火。
(2)氨是一種具有刺激臭味的有毒氣體,對人的眼睛和呼吸器官有傷害,應防止泄露
(3)PSA制氮系統排放出的廢氣中為濃縮氧氣,容易引起火災。
(4)制氮制氫設備,管道、閥門、接口,應定期查漏。
(5)在巡查中發現數據變化較大,要急時上報。
(6)所有閥門禁止亂動。
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